वेल्डिंग जोड़ों: विभिन्न प्रकार, और उनके अनुप्रयोग

लंबे समय तक चलने वाली वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग जोड़ों का अक्सर उपयोग किया जाता है। आजकल बहुत प्रगति हुई है वेल्डिंग तकनीक इसने आधुनिक मशीन घटकों के भीतर एक प्रमुख स्थान हासिल किया है। वहाँ कई हैं वेल्डिंग जोड़ों के फायदे उच्च दक्षता की तरह, हल्के, चिकनी उपस्थिति, महंगी नहीं, परिवर्तन के लिए लचीलापन और इसके अलावा, और वेल्डिंग के माध्यम से कठिन स्थानों में शामिल होने की प्रक्रिया संभव है। इन लाभों के कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया संयोजन के लिए उपयुक्त है अवयव आधुनिक मशीनों में। वह अलग अलग है वेल्डेड मशीन घटकों के प्रकार जैसे स्टील संरचनाएं, दबाव वाहिकाओं, एक्सल, भारी हाइड्रोलिक टरबाइन शाफ्ट, शाफ्ट के लिए वेल्डेड फ्लैंग, क्रैंकशाफ्ट, पुलले, बड़े गियर, फ्लाईव्हील, मशीन फ्रेम, गियर आवास, मिल-स्टैंड, और कुर्सियां।

वेल्डिंग जोड़ों क्या हैं?

वेल्डिंग जोड़ों अन्यथा किनारे ऐसे बिंदु होते हैं जहाँ विभिन्न धातु या प्लास्टिक के टुकड़े आपस में जुड़े होते हैं। इनका निर्माण विभिन्न धातुओं को जोड़कर किया जा सकता है अन्यथा एक सटीक ज्यामिति के आधार पर प्लास्टिक के टुकड़े। बाजार में विभिन्न प्रकार के जोड़ उपलब्ध हैं लेकिन प्रति के रूप में अमेरिका में वेल्डिंग सोसायटी ने उनमें से कुछ को बट, एज, कॉर्नर, टी और लैप की तरह वर्गीकृत किया है। इन जोड़ों के जोड़ में अलग-अलग डिज़ाइन हो सकते हैं जहाँ वास्तविक वेल्डिंग हो सकती है।

वेल्डिंग जोड़ों

पहले वेल्डिंग प्रक्रिया हो रही है फिर जोड़ों की तैयारी की आवश्यकता है। वहां विभिन्न प्रकार की संयुक्त तकनीकें उपलब्ध हैं, जिसमें रूटिंग, स्टैम्पिंग, शीयरिंग, कास्टिंग, फोर्जिंग मशीनिंग, फाइलिंग, प्लाज्मा आर्क कटिंग, ऑक्सासेटिलीन कटिंग और ग्राइंडिंग शामिल हैं।

वेल्डिंग जोड़ों के विभिन्न प्रकार

वेल्डिंग जोड़ों को दो भागों में वेल्डिंग के लिए पांच प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है। वेल्डिंग जोड़ों बट, कोने, गोद, टी और किनारे संयुक्त हैं।

1) बट जॉइंट

बट संयुक्त को दो धातु सिरों को एक साथ व्यवस्थित करके बनाया जा सकता है जिसे बट संयुक्त नाम दिया गया है। इस तरह के संयुक्त में, दोनों छोर समान विमान के ऊपर झूठ बोलते हैं अन्यथा पक्ष द्वारा। यह संयुक्त संयोजन में बहुत उपयोगी है धातु या प्लास्टिक भागों संयुक्त रूप से। बट जॉइंट में विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग शामिल हैं जैसे कि स्क्वायर बट, बेवेल ग्रूव, वी-ग्रूव वेल्ड, जे-ग्रूव, यू-ग्रूव, फ्लेयर-वी-ग्रूव, फ्लेयर-बेवेल-ग्रूव बट वेल्डिंग।

बट जॉइंट

बट संयुक्त के आवेदन पाइप्स वाल्व, फ्लैंगेस और फिटिंग शामिल हैं

2) कॉर्नर ज्वाइंट

कोने के संयुक्त का गठन किया जा सकता है सही कोण पर दो धातु सिरों के कोने को व्यवस्थित करके एक कोने संयुक्त के रूप में नामित किया गया है। एल आकार को एक कोने के जोड़ के साथ दो भागों को वेल्डिंग करके बनाया जा सकता है। कॉर्नर जॉइंट में विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग शामिल हैं जैसे कि पट्टिका, स्पॉट, स्क्वायर-नाली, वी-नाली, बेवेल-नाली, यू-नाली, जे-नाली, फ्लेयर-वी-नाली और एज कॉर्नर-निकला हुआ किनारा।

कॉर्नर ज्वाइंट

कॉर्नर संयुक्त के आवेदन शीट मेटल, हल्की चादरें, भारी धातु की चादरें शामिल करें, और यह ज्वाइनिंग बॉक्स, फ्रेम और एक ही डिजाइन में भी उपयोग की जाती है निर्माण की तरह ।

3) टी-जॉइंट

टी-संयुक्त को 90-डिग्री के कोण पर दो छोरों को परस्पर जोड़कर व्यवस्थित किया जा सकता है और साथ ही एक तत्व दूसरे के बीच में स्थित होता है। दो सिरों को एक अक्षर T की तरह वेल्डेड किया जाता है, इसलिए इसे T-joint नाम दिया गया है। टी-जोड़ में विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग शामिल हैं जैसे कि फिल्टर, प्लग, स्लॉट, बेवेल-ग्रूव, जे-ग्रूव, फ्लेयर-बेवेल ग्रूव और मेल्ट-थ्रू वेल्ड।

टी संयुक्त

टी-संयुक्त के आवेदन मुख्य रूप से शामिल है जब एक धातु का हिस्सा किसी प्रकार के आधार से जुड़ा होता है, पतली प्लेटों को जोड़कर, संरचनात्मक और मशीन अनुप्रयोगों

4) गोद संयुक्त

जब भी दो धातु या प्लास्टिक के सिरों को एक दूसरे के ऊपर रखा जाता है और फिर वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से जोड़ा जाता है, तो लैप संयुक्त का गठन किया जा सकता है। इस प्रकार के जोड़ एक तरफा हो सकते हैं अन्यथा दोहरे पक्षीय। गोद के जोड़ों को अक्सर दो धातु के टुकड़ों को अलग करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। लैप जॉइंट में विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग शामिल हैं, जैसे कि फिल्टर, बेवेल-नाली, जे-नाली, प्लग, स्लॉट, स्पॉट, फ्लेयर-बेवेल-नाली

लैप जॉइंट

गोद संयुक्त के आवेदन मुख्य रूप से गैस टंगस्टन आर्क वेल्ड, प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग, साथ ही गैस धातु आर्क वेल्डिंग शामिल हैं। ये प्लास्टिक, लकड़ी, टैबलिंग, अस्थायी फ़्रेमिंग, कैबिनेट बनाने में फ्रेम की विधानसभा और में भी उपयोग किए जाते हैं स्वचालन में संबंधित प्रक्रियाएँ।

5) एज जॉइंट

किनारे के जोड़ को धातु के हिस्सों के दो किनारों को जोड़कर बनाया जा सकता है जिसे संयुक्त रूप से किनारे के रूप में जाना जाता है। एज ज्वाइंट का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है, जहां दो शीट किनारे पास होते हैं और जो कि वेल्डिंग एंड द्वारा समानांतर विमानों का अनुमान लगाया जाता है। इस तरह के संयुक्त में, संयुक्त की चौड़ाई के कारण ज्वाइन पूरी तरह से प्रवेश नहीं करता है, इस प्रकार इसका उपयोग तनाव और दबाव जैसे अनुप्रयोगों के भीतर नहीं किया जा सकता है। एज जॉइंट में विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग शामिल हैं जैसे स्क्वायर-नाली, बेवेल-नाली, वी-नाली, जे-नाली, यू-नाली, एज-फ्लेंज, और कॉर्नर-फ्लैग वेल्ड।

एज जॉइंट

संयुक्त के आवेदन मुख्य रूप से शामिल हैं जहां चादरें किनारों के पास हैं और वेल्डिंग छोर पर लगभग समानांतर विमान हैं। ये जोड़ों पर लागू होते हैं जहां संयुक्त रूप से दो पास के टुकड़ों को वेल्ड करने के लिए आवश्यक है, और जहां शीट्स की मोटाई 3 मिमी से कम है।

Riveting से अधिक वेल्डिंग के लाभ

riveting पर वेल्डिंग के लाभ मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं।

• वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से धातु के किनारों को ओवरलैप किए बिना वेल्ड करने के लिए किया जाता है।
• वेल्डिंग प्रक्रिया विधानसभा प्रक्रिया के दौरान बोझ को बचाती है।
• सम्मिलित जोड़ों के कई बार बेहतर होने के कारण जुड़ाव के दोनों तरफ सामग्री पड़ी होती है जो शारीरिक रूप से जुड़ जाती है।
• वेल्डिंग प्रक्रिया बस पाइप के वर्गों में शामिल हो सकती है अन्यथा धातु स्तंभ।
• वेल्डिंग विधि धातु को जोड़ने का एक तेज़ तरीका है।
• वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके, परिवर्तन किए जा सकते हैं।

इस प्रकार, यह सब के बारे में है विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग जोड़ों । उपरोक्त जानकारी से आखिरकार, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि ये जोड़ विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए क्यों आवश्यक हैं। उनमें से कुछ हल्के और साथ ही भारी धातुओं में उपयोग किए जाते हैं। कुछ प्रकार के वेल्डिंग जोड़ों में मजबूत वेल्ड उत्पन्न हो सकते हैं, इसलिए, वे मुश्किल हैं, जबकि अन्य सस्ती हैं और नरम वेल्ड उत्पन्न करते हैं। प्रत्येक वेल्डिंग संयुक्त के अपने फायदे, नुकसान और अनुप्रयोग हैं। यहां आपके लिए एक सवाल है, वेल्डिंग जोड़ों के नुकसान क्या हैं?