वेल्डिंग विधि क्या है: विभिन्न प्रकार और उनके प्रतीक

वेल्डिंग विधि क्या है: विभिन्न प्रकार और उनके प्रतीक

पहली वेल्डिंग प्रक्रिया को 19 वीं शताब्दी के अंत में फोर्ज वेल्डिंग के रूप में लागू किया गया था, जिसका उपयोग ब्लैकस्मिथ द्वारा स्टील और लोहे को वेल्डिंग करने के लिए किया जाता था, अन्यथा हीटिंग द्वारा। वेल्डिंग प्रक्रिया को 20 वीं शताब्दी में संगत और साथ ही कम लागत वाले तरीकों से विकसित किया गया है। दिन-ब-दिन, अलग-अलग वेल्डिंग विधियां विकसित की गईं जैसे सुरक्षित धातु चाप वेल्डिंग। सबसे लोकप्रिय वेल्डिंग विधि में मुख्य रूप से गैस धातु चाप, जलमग्न चाप, फ्लक्स-कोरेड आर्क और इलेक्ट्रो-स्लैग शामिल हैं। आजकल, रोबोट वेल्डिंग औद्योगिक स्थानों में एक सामान्य स्थान हो सकता है, और एक अन्वेषक उपन्यास वेल्डिंग विधियों को विकसित करने के साथ-साथ वेल्डिंग की गुणवत्ता की बेहतर समझ प्राप्त करने में जारी है।



वेल्डिंग विधि क्या है?

वेल्डिंग प्रक्रिया है एक निर्माण अन्यथा मूर्तिकला विधि, धातुओं जैसी संयुक्त सामग्री के लिए उपयोग की जाती है अन्यथा धातु के हिस्सों को संयुक्त रूप से नरम करने और उन्हें ठंडा करने के लिए उच्च गर्मी की मदद से थर्माप्लास्टिक। वेल्डिंग प्रक्रिया निम्न-तापमान आधारित धातु से जुड़ने के तरीकों से अलग है टांकने की क्रिया साथ ही टांकना, जो धातु को नरम नहीं करता है।


वेल्डिंग विधि

वेल्डिंग विधि





इसके अतिरिक्त, धातु के आधार को नरम करने के लिए, एक भराव सामग्री को सामान्य रूप से पिघला हुआ सामग्री पूल बनाने के लिए जोड़ से जोड़ा जा सकता है जो एक संयुक्त बनाने के लिए ठंडा होता है जो वेल्ड कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। यह मुख्य सामग्री की तुलना में शक्तिशाली हो सकता है। वेल्ड उत्पन्न करने के लिए संयोजन में गर्मी के साथ बल का भी उपयोग किया जा सकता है। इस प्रक्रिया को भी भराव धातुओं की रक्षा के लिए एक प्रकार की ढाल की आवश्यकता होती है अन्यथा जंग से नरम धातु।
वहाँ कई हैं ऊर्जा स्रोत वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपलब्ध हैं जिसमें गैस फ्लेम, एक इलेक्ट्रिक आर्क, एक इलेक्ट्रॉन बीम, घर्षण, एक लेजर , और अल्ट्रासाउंड। औद्योगिक में, वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग कई प्रसार वातावरण में किया जा सकता है, जिसमें पानी के भीतर, खुली हवा, और बाहरी स्थान में होते हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया खतरनाक है और जहरीले गैसों से बचने, बिजली के झटके, दृष्टि हानि, और जहरीली गैसों की सांस लेने के लिए कुछ सावधानियां अनिवार्य हैं।

वेल्डिंग प्रतीक

संचार वेल्डर के साथ-साथ डिजाइनर को वेल्डिंग प्रतीकों का उपयोग करके किया जा सकता है। एक वेल्डिंग परियोजना के लिए अधिकांश चित्र प्रतीकों के साथ भारी छिड़का जा सकता है। एक तीर एक वेल्डिंग प्रतीक, एक लीडर लाइन, एक पूंछ, एक क्षैतिज संदर्भ रेखा और एक जंगली प्रतीक की रीढ़ है। जब भी इंजीनियरिंग ड्राइंग पर वेल्डिंग निर्दिष्ट की जाती है तो वेल्डिंग के प्रतीकों का एक सेट का उपयोग वेल्डिंग की जानकारी जैसे कि जंगली प्रकार, आकार, और प्रसंस्करण के साथ-साथ परिष्करण जानकारी को समझाने के लिए किया जाता है।



वेल्डिंग के तरीके

वहां विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग तरीकों का विकास मांगों, सामग्रियों के साथ-साथ स्थितियों के आधार पर किया गया है। प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रिया एक अलग आवश्यकता देती है और साथ ही साथ इसके अपने फायदे, नुकसान और अनुप्रयोग हैं। यहां ही वेल्डिंग प्रकार और परिभाषा नीचे चर्चा की गई है

  • SMAW (शील्ड मेटल आर्क वेल्डिंग)
  • GTAW (गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग)
  • GMAW (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग)
  • FCAW (फ्लक्स-कोरेड आर्क वेल्डिंग)
  • SAW (जलमग्न आर्क वेल्डिंग)

1)। SMAW (शील्ड मेटल आर्क वेल्डिंग)

परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग की अल्पावधि SMAW है अन्यथा छड़ी वेल्डिंग। स्टिक शब्द का अर्थ है इलेक्ट्रोड, और यह एक सुरक्षा प्रवाह के भीतर कवर किया गया है। एक इलेक्ट्रोड ग्रिप जगह के भीतर छड़ी रखती है और एक इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करके बनाई जा सकती है डीसी (प्रत्यक्ष वर्तमान) अन्यथा एसी (वैकल्पिक चालू)


आवरित धातु की आर्क वेल्डिंग

आवरित धातु की आर्क वेल्डिंग

कार्य खंड, साथ ही इलेक्ट्रोड, एक पिघला हुआ धातु पूल बनाने के लिए नरम होता है जो एक संयुक्त को आकार देने के लिए ठंडा होता है। जैसा कि वेल्डिंग रखा गया है, इलेक्ट्रोड फ्लक्स कोटिंग को विघटित करता है, गैस वाष्प उत्पन्न करता है जो एक परिरक्षण गैस की तरह प्रदान करता है और स्लैग की एक परत पेश करता है, जो प्रदूषण के खिलाफ सम्मिलित क्षेत्र की रखवाली के लिए एक संरक्षित वातावरण तैयार करेगा।

२)। GTAW (गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग)

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग की छोटी अवधि GTAW है, अन्यथा TIG वेल्डिंग (टंगस्टन इनर्ट गैस)। यह वेल्डिंग प्रक्रिया वेल्ड उत्पन्न करने के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है। शील्ड मेटल आर्क वेल्डिंग की तरह नहीं, पूरे वेल्डिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड का उपयोग नहीं किया जा सकता है। एक विकल्प के रूप में, संयुक्त क्षेत्र को एक गतिहीन गैस, अक्सर आर्गन अन्यथा हीलियम गैस द्वारा वायुमंडलीय प्रदूषण से आश्रय दिया जा सकता है।

गैस टंग्सटन आर्क वेल्डिंग

गैस टंग्सटन आर्क वेल्डिंग

३)। GMAW (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग)

गैस धातु आर्क वेल्डिंग का अल्पावधि GMA है अन्यथा धातु निष्क्रिय गैस वेल्डिंग। यह वेल्डिंग एक उपभोज्य केबल का उपयोग करता है जिसे पूरे वेल्डिंग बंदूक में खिलाया जा सकता है।

गैस धातु आर्क वेल्डिंग

गैस धातु आर्क वेल्डिंग

आर्गन की तरह गैस की रक्षा करने वाली निष्क्रियता अन्यथा आर्गन के साथ-साथ कार्बन डाइऑक्साइड को भी प्रदूषण के खिलाफ रखवाली के लिए वेल्डिंग तालाब पर छिड़का जा सकता है। औद्योगिक क्षेत्रों में, एमआईजी वेल्डिंग इसकी अनुकूलनशीलता के साथ-साथ सापेक्ष सुगमता के कारण सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधि है। लेकिन, बाहरी स्थानों पर अन्यथा हवा के अप्रत्याशित उपयोग के साथ इसका उपयोग करना सही नहीं है।

4)। FCAW (फ्लक्स-कोरेड आर्क वेल्डिंग)

फ्लक्स-कोरेड आर्क वेल्डिंग का अल्पावधि एफसीएडब्ल्यू है, अन्यथा एफसीएडब्ल्यू। इस तरह की वेल्डिंग धातु अक्रिय गैस से बहुत संबंधित है लेकिन, इसकी विशेषता जैसे कि एक विशेष ट्यूबलर केबल का उपयोग फ्लक्स द्वारा भरा जाता है। भराव की सामग्री के साथ ही अन्य स्थितियों के आधार पर, प्रदूषण के खिलाफ वेल्डिंग तालाब की रखवाली के लिए फ्लक्स अपने आप में पर्याप्त हो सकता है।

कोरेड आर्क वेल्डिंग प्रवाह

कोरेड आर्क वेल्डिंग प्रवाह

5)। SAW (जलमग्न आर्क वेल्डिंग)

जलमग्न आर्क वेल्डिंग की अल्पावधि SAW है। इस तरह की वेल्डिंग एक प्रयोग करने योग्य इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है जिसे डिजाइन द्वारा खिलाया जा सकता है। यह दानेदार फ्यूज़िबल फ्लक्स के एक गुणवत्ता कवर का भी उपयोग करता है, जिसमें चूना, सिलिका, कैल्शियम फ्लोराइड के साथ कई यौगिक शामिल हैं, साथ ही साथ दूसरों के बीच मैंगनीज ऑक्साइड भी है। दानेदार फ्लक्स का आवरण कुल मिलाकर डूब क्षेत्र को ढालने के लिए हो सकता है।

सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग

सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग

अन्य औद्योगिक वेल्डिंग प्रक्रियाएं

औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले अन्य प्रकार के वेल्डिंग तरीकों पर नीचे चर्चा की गई है।

DB (डिफ्यूजन बॉन्डिंग)

प्रसार बंधन भागों को समय के एक चरण के लिए नरम बिंदु के नीचे एक प्रमुख तापमान पर संयुक्त रूप से धकेल दिया जाता है।

EXW (विस्फोट वेल्डिंग)

बंधे जाने वाले विस्फोट (विस्फोट) वेल्डिंग भागों को एक विशेष कोण पर संयुक्त रूप से अस्थिर चार्ज के माध्यम से संचालित किया जाता है और साथ ही टकराव के घर्षण से संयुक्त रूप से फ्यूज किया जाता है।

USW (अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग)

यह विधि फ्यूज़न के लिए पर्याप्त घर्षण गर्मी का विस्तार करने के लिए अतिरिक्त के खिलाफ एकल विभाजन के क्षैतिज दोलन का उपयोग करती है।

ESW (इलेक्ट्रो स्लैग) और EGW (इलेक्ट्रो गैस)

इन विधियों में, तांबे के जूतों से घिरे वेल्ड धातु का एक पिघला हुआ पूल, जिसका उपयोग भारी प्लेट के भीतर ऊर्ध्वाधर बट कनेक्ट करने के लिए किया जाता है।

इस प्रकार, यह सब के बारे में है वेल्डिंग प्रक्रियाओं के प्रकार , और यह एक तरह की विधि है जिसका उपयोग दो या दो से अधिक भागों को अंतिम रूप से गर्मी या दबाव जैसे उपयुक्त अनुप्रयोग द्वारा किया जाता है। आसान तालमेल बनाने के लिए अक्सर एक भराव सामग्री को शामिल किया जा सकता है। वेल्डिंग विधि मुख्य रूप से धातु भागों और उनके मिश्र धातुओं के भीतर उपयोग की जाती है। यहां आपके लिए एक सवाल है, वेल्डिंग जोड़ों के प्रकार क्या हैं?