जलमग्न आर्क वेल्डिंग: कार्य करना, उपकरण और इसके अनुप्रयोग

जलमग्न आर्क वेल्डिंग: कार्य करना, उपकरण और इसके अनुप्रयोग

डूबे हुए आर्क वेल्डिंग की खोज वर्ष 1935 में रॉदरमुंड और जोन्स, कैनेडी ने की थी। इस वेल्डिंग को अर्ध-स्वचालित मोड में संचालित किया जा सकता है अन्यथा स्वचालित मोड । लेकिन आम तौर पर, इस एसएडब्ल्यू का संचालन स्वचालित मोड में किया जा सकता है। जलमग्न-चाप वेल्डिंग विधि तय हो गई है और बेहद अनुकूलनीय है। इस तरह की वेल्डिंग में चाप को लगातार खिलाए गए इलेक्ट्रोड के साथ-साथ वर्कपीस के बीच व्यवस्थित करना शामिल है। पाउडर फ्लक्स की एक परत एक सुरक्षित गैस ढाल और साथ ही वेल्ड क्षेत्र की रक्षा के लिए एक लावा उत्पन्न करती है। चाप को फ्लक्स परत के नीचे और सामान्य रूप से जलमग्न किया जा सकता है, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ध्यान देने योग्य नहीं है। इसमें, वेल्ड गुणवत्ता व्यापक रूप से प्रभावित होती हैवेल्डिंग की तरह जलमग्न चाप वेल्डिंग पैरामीटरगति, वेल्डिंग करंट, आर्क वोल्टेज, इलेक्ट्रोड स्टिक जो वेल्ड बीड की गणना से निकटता से संबंधित हैं, यह लेख जलमग्न आर्क वेल्डिंग विधि के अवलोकन पर चर्चा करता है।



जलमग्न आर्क वेल्डिंग क्या है?

जलमग्न चाप वेल्डिंग की परिभाषा यह एक प्रकार की वेल्डिंग विधि है, जहां यह वेल्डिंग चाप दानेदार फ्लक्स की एक परत के नीचे यात्रा कर सकता है। इस प्रकार की वेल्डिंग में, एक ट्यूबलर इलेक्ट्रोड अन्यथा उपभोज्य ठोस को वेल्ड क्षेत्र में लगातार खिलाया जा सकता है। इसी समय, दानेदार फ्यूज़िबल फ्लक्स की एक परत वेल्ड ज़ोन के ऊपर डाली जा सकती है जिसने वेल्डिंग चाप को विसर्जित किया और साथ ही वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाव किया।


दानेदार फ्लक्स में चूना, सिलिका, मैंगनीज ऑक्साइड, कैल्शियम फ्लोराइड इत्यादि जैसे यौगिक शामिल होते हैं, जब भी फ्लक्स को पिघलाया जाता है, तो यह प्रवाहकीय में बदल जाता है और साथ ही वर्कपीस और इलेक्ट्रोड के बीच एक वर्तमान लेन प्रदान करता है। फ्लक्स की ठोस परत पिघली हुई धातु को पूरी तरह से लपेट देती है और छिड़काव को रोक देती है और प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न मजबूत पराबैंगनी (यूवी) विकिरण वाष्प को कवर करती है।





जलमग्न आर्क वेल्डिंग के उपकरण

जलमग्न चाप वेल्डिंग को मुख्य भागों या वेल्डिंग हेड, फ्लक्स हॉपर, फ्लक्स, इलेक्ट्रोड वायर फीड यूनिट, इलेक्ट्रोड और फ्लक्स रिकवरी यूनिट जैसे उपकरणों के साथ बनाया जा सकता है। वेल्डिंग सिर हो सकता है भराव की आपूर्ति करने के लिए इस्तेमाल किया वेल्डिंग के लिए संयुक्त के साथ-साथ फ्लक्स धातु।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग के उपकरण

जलमग्न आर्क वेल्डिंग के उपकरण



फ्लक्स हॉपर में, फ्लक्स को स्टोर किया जा सकता है और साथ ही वेल्डिंग ज्वाइंट तक पहुंचाया जा सकता है। यह वेल्डिंग संयुक्त के लिए प्रवाह के जमाव की दर को नियंत्रित करता है।

दानेदार फ्लक्स का उपयोग वेल्डिंग चाप को ढालने के लिए किया जाता है, और इसमें सिलिका, चूना, कैल्शियम फ्लोराइड, कैल्शियम के ऑक्साइड, मैंगनीज ऑक्साइड आदि शामिल हैं। इसे वेल्डिंग ज़ोन नोजल के दौरान गुरुत्वाकर्षण के प्रवाह के साथ वेल्ड ज़ोन में खिलाया जाता है। जब भी इसे पिघलाया जाता है, तब यह प्रवाहकीय में बदल जाता है और साथ ही साथ वर्कपीस और इलेक्ट्रोड के बीच वर्तमान का संचालन करता है।


दानेदार फ्लक्स की ठोस परत पिघली हुई धातु को पूरी तरह से लपेट देती है और छिड़काव और फ्लैश को रोक देती है। यह यूवी विकिरणों को शामिल करता है जो एसएमएवी पद्धति की विशेषता है। फ्लक्स का मामूली हिस्सा पिघल जाता है और वेल्ड तालाब पर स्लैग आ जाता है। वेल्डिंग विधि पूरी होने के बाद इसे अलग कर दिया जाता है। फ्लक्स का उच्च तत्व एक इन्सुलेटर की तरह प्रदर्शन करता है और प्रोत्साहित करता है गहरा संचरण वर्कपीस की ओर गर्मी का।

इलेक्ट्रोड वायर फीड यूनिट वेल्डिंग ज्वाइंट की ओर नॉनस्टॉप इलेक्ट्रोड वायर फीड प्रदान करता है, और इसमें एक रील शामिल होती है, जिस पर इलेक्ट्रोड वायर घायल हो सकता है।

एक उपभोज्य इलेक्ट्रोड का उपयोग जलमग्न चाप वेल्डिंग द्वारा किया जा सकता है जो 1.5 मिमी से 10 मिमी व्यास के साथ नंगे गोल तार का एक लूप है। इसे पूरे वेल्डिंग बंदूक में नियमित रूप से खिलाया जा सकता है, और जलमग्न चाप वेल्डिंग इलेक्ट्रोड संरचना वेल्डेड सामग्री पर निर्भर करती है। इलेक्ट्रोड उच्च कार्बन स्टील, हल्के स्टील, कम और विशेष मिश्र धातु स्टील्स, स्टेनलेस स्टील, आदि को वेल्ड करने के लिए उपलब्ध हैं। आम तौर पर, जंग को रोकने और विद्युत चालकता को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोड तांबे द्वारा कवर किए जाते हैं। वे सीधे लंबाई और कॉइल के भीतर प्राप्य हैं।

फ्लक्स रिकवरी यूनिट का उपयोग वेल्डिंग के बाद मौजूद फ्लक्स को इकट्ठा करने के लिए नहीं किया जाता है, और रिकवरी के बाद, इसमें शामिल होने के लिए एक और समय का उपयोग किया जा सकता है।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग कार्य

इस तरह की वेल्डिंग में, वेल्ड किए जाने वाले संयुक्त पर जमा करने के लिए प्रवाह शुरू होता है। जब भी प्रवाह ठंडा होता है, तो यह एक इन्सुलेटर के रूप में कार्य करता है। उपकरण को कार्य भाग द्वारा स्थानांतरित करके चाप शुरू किया जा सकता है। चाप लगातार प्रवाह की एक विस्तृत कोटिंग के नीचे रहेगा, और चाप द्वारा उत्पन्न गर्मी दानेदार प्रवाह को नरम करती है।

एक बार जब चाप चाप की गर्मी से पिघल जाता है, तो यह अत्यधिक प्रवाहकीय हो जाएगा। वर्तमान का प्रवाह पिघल प्रवाह के माध्यम से इलेक्ट्रोड को प्रवाह करना शुरू कर देता है जो वायुमंडल द्वारा संपर्क में हो सकता है। नाबालिग ने अपशिष्ट स्लैग को नष्ट कर दिया और स्लैग को वेल्डिंग की विधि समाप्त होने के बाद अलग कर दिया।

एक निश्चित गति से, रोल से इलेक्ट्रोड को जोड़ा जाने वाले जोड़ की ओर लगातार खिलाया जाता है। यदि लिंकिंग आंशिक रूप से स्वचालित है, तो कनेक्शन के साथ वेल्डिंग के शीर्ष को भौतिक रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है। एक स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग में, एक अलग ड्राइव का उपयोग स्टेशनरी नौकरी के ऊपर वेल्डिंग को स्थानांतरित करने के लिए किया जा सकता है अन्यथा स्टेशनरी वेल्डिंग के सिर के नीचे नौकरी चलती है।

स्व-समायोजन चाप सिद्धांत की सहायता से, चाप की लंबाई स्थिर रखी जाती है। जब चाप की लंबाई कम हो जाती है, तो चाप की वोल्टेज बढ़ जाएगी और इससे चाप की धारा बढ़ जाएगी।

इसकी वजह से बर्न-ऑफ की दरें बढ़ेंगी और आर्क की लंबाई बढ़ेगी। रिवर्स घटना तब उत्पन्न होती है जब चाप की लंबाई नियमित लंबाई से अधिक बढ़ जाती है। सीधी पैठ के साथ-साथ भारी मात्रा में पिघली हुई धातु को सहारा देने के लिए एक समर्थन स्टील प्लेट अन्यथा तांबे का उपयोग किया जा सकता है।

लाभ

जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लाभों में निम्नलिखित शामिल हैं।

  • इस जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया में उच्च (45 किग्रा / एच) जमा दर है।
  • में स्वचालित अनुप्रयोग
  • बहुत छोटा वेल्डिंग धुआं देखा जा सकता है।
  • कोई धार प्रशिक्षण की आवश्यकता है।
  • इस पद्धति का उपयोग इनडोर, और आउटडोर में किया जाता है।
  • वेल्ड स्प्रिंकल्स का कोई मौका नहीं है क्योंकि यह फ्लक्स कंबल के भीतर डूबा हुआ है।

नुकसान

जलमग्न आर्क वेल्डिंग के नुकसानों में निम्नलिखित शामिल हैं

  • प्रक्रिया कुछ विशेष धातुओं के लिए अधूरी है।
  • आवेदन सीम के जहाजों, और पाइपों को निर्देशित करने के लिए अपूर्ण है।
  • फ्लक्स का उपयोग कठिन है।
  • फ्लक्स के कारण स्वास्थ्य समस्या हो सकती है।
  • वेल्डिंग के बाद स्लैग उन्मूलन वांछनीय है।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग अनुप्रयोगों

जलमग्न आर्क वेल्डिंग के अनुप्रयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं

  • जलमग्न आर्क वेल्डिंग का उपयोग दबाव वाहिकाओं को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है बॉयलर की तरह
  • बहुत सारे संरचनात्मक रूपरेखा, पाइप, पृथ्वी के चलने वाले उपकरण, जहाज निर्माण, रेल निर्माण और लोकोमोटिव।
  • इस तरह की वेल्डिंग का उपयोग मशीन भागों की मरम्मत के लिए किया जा सकता है।

इस प्रकार, यह सब के बारे में है सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग । उपरोक्त जानकारी से, आखिरकार, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि इस विधि का उपयोग उच्च तापमान पर धातुओं के वेल्डिंग को वर्कपीस के साथ-साथ एक हाथ का उपयोग करके किया जा सकता है। एक धातु । यहां आपके लिए एक प्रश्न है कि जलमग्न आर्क वेल्डिंग दोष क्या है?