घर पर PCB कैसे बनाये

किसी भी इलेक्ट्रॉनिक उत्साही के लिए इलेक्ट्रॉनिक प्रोजेक्ट के लिए PCB बनाना काफी मजेदार हो सकता है। एक मुद्रित सर्किट बोर्ड या पीसीबी न केवल कॉम्पैक्ट सर्किट परियोजनाओं के निर्माण में मदद करता है, यह सर्किट फेल प्रूफ और अधिक सटीक काम करने की गारंटी भी देता है।

इस पोस्ट में हम बड़े पैमाने पर न्यूनतम प्रयास और अधिकतम परिशुद्धता के माध्यम से घर पर छोटे DIY PCB बनाने की एक चरणबद्ध प्रक्रिया सीखते हैं।

DIY चरण-वार प्रक्रियाएं

इसमें मूल रूप से निम्नलिखित महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं:

1. तांबा के टुकड़े टुकड़े को उचित आकार में काटना।
2. योजनाबद्ध के अनुसार घटक के लिए ड्रिलिंग छेद के लिए पंचिंग इंडेंटेशन।
3. ईच प्रतिरोध पेंट के साथ इंडेंटेशन के आसपास पैड खींचना, और ईच प्रतिरोध पेंट का उपयोग करके पटरियों के माध्यम से पैड को जोड़ना।
4. पेंट किए गए बोर्ड को फेरिक क्लोराइड के घोल में डुबो देना, जब तक कि केमिकल उजागर कॉपर को हटा नहीं देता, तब तक चित्रित लेआउट सेक्शन बरकरार रहता है।
5. बोर्ड को सुखाने और पटरियों और पैड से पेंट को बाहर निकालने के लिए स्क्रबिंग करना।
6. खरोज पर छेद ड्रिलिंग।
7. तैयार बोर्ड को महीन उभरे हुए कागज से चमकाना।
8. विधानसभा और भागों को सोल्डर करने के लिए तैयार पीसीबी का उपयोग करना।

अब उपरोक्त चरणों की चर्चा विस्तार से करते हैं। पीसीबी उत्पादन में पहला कदम आवश्यक संसाधनों और वस्तुओं का अधिग्रहण करना होगा। हम उन सभी चीजों पर ध्यान केंद्रित करने जा रहे हैं जो मौलिक हैं।

पीसीबी बनाने के लिए आवश्यक सामग्री

प्रक्रिया शुरू करने के लिए हम पहले पीसीबी बनाने के लिए आवश्यक सभी महत्वपूर्ण सामग्रियों या सामग्रियों को इकट्ठा करेंगे। उत्पादन के लिए निम्न मूलभूत चीजों की आवश्यकता होगी

• कॉपर पहने टुकड़े टुकड़े
• फेरिक क्लोराइड समाधान
• Etch प्रतिरोध रासायनिक या पेंट।
• पेंटिंग ब्रश या पेन
• पीसीबी नक़्क़ाशी के लिए कंटेनर
• ड्रिल मशीन और ड्रिल बिट।
• Etchant पदच्युत
• दस्ताना पैड, किचन पेपर

तांबा से लदा हुआ टुकड़े टुकड़े में

मुद्रित सर्किट बोर्ड को अकेले बनाने के लिए सबसे बुनियादी चीज तांबे का आवरण होगा, और आपको इनमें से एक किस्म मिलेगी।

आधार (इन्सुलेट) सामान आम तौर पर या तो शीसे रेशा या एसआरबीपी (शीट राल बंधुआ कागज) है, और बाद वाला आमतौर पर अधिक किफायती विकल्प है।

हालांकि, फाइबरग्लास व्यापक रूप से वाणिज्यिक और मनोरंजक दोनों उपभोक्ताओं के साथ उपयोग किया जाता है क्योंकि यह सकारात्मक पहलुओं के एक जोड़े से सुसज्जित है।

पहला मूल रूप से यह कठिन है और उस कारण से SRBP की तुलना में झुकने और टूटने की कम संभावना है। बेहतर स्थायित्व इसके अतिरिक्त बोर्डों के लिए बहुत उपयोगी है जो उदाहरण के ट्रांसफार्मर के लिए वजनदार भागों को सहन करते हैं।

एक अतिरिक्त लाभ यह है कि फाइबरग्लास पारभासी होता है और इस प्रकार यह आमतौर पर बोर्ड के शीर्ष (घटक) क्षेत्र के माध्यम से तांबे के रास्तों को देखने की अनुमति देता है जो अक्सर जांचने और गलती खोजने पर सार्थक होता है।

यह कहते हुए कि, SRBP बोर्डों का मानक कई आवश्यकताओं के लिए संतोषजनक से अधिक है। विपणन अभियान आमतौर पर 1 मिमी, 1.6 मिमी, आदि के रूप में बोर्ड का संदर्भ देते हैं, और यह वास्तव में आधार सामग्री की मोटाई को संदर्भित करता है।

बोर्ड की मोटाई

स्वाभाविक रूप से मोटा (लगभग 1.6 से 2 मिमी) बोर्ड स्लिमर (लगभग 1 मिमी) मॉडल की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं, हालांकि भारी पीसीबी के लिए भारी गुणवत्ता वाले बोर्ड केवल महत्वपूर्ण होते हैं, या जहां वजनदार भागों को बोर्ड पर स्थापित किया जाएगा।

अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए बोर्ड की मोटाई वास्तव में बहुत कम होती है।

कभी-कभी तांबे के टुकड़े टुकड़े बोर्ड को संभवतः एक औंस की गुणवत्ता, या संभवतः दो औंस की गुणवत्ता के रूप में चुना जाएगा, जो बोर्ड के एक वर्ग फुट पर तांबे के वजन को दर्शाता है।

अधिकांश सर्किट सिर्फ काफी कम धाराओं के साथ सौदा करते हैं, और नियमित एक औंस बोर्ड बस इसके बारे में जरूरत है। वास्तव में एक औंस बोर्ड अक्सर दुर्जेय धाराओं वाले सर्किट के लिए भी संतोषजनक होता है।

द एच रेजिस्टेंट पेंट

मौलिक विधि जिसके द्वारा एक मुद्रित सर्किट बोर्ड का निर्माण किया जाता है, आमतौर पर तांबे के क्षेत्रों को कवर करने के लिए होता है जो एक एंच प्रतिरोध के माध्यम से पूरा बोर्ड पर आवश्यक होते हैं, और इसके बाद बोर्ड को वगैरह में डुबोते हैं जो तांबे के अवांछित (अप्रकाशित) क्षेत्रों को ले जाता है ।

बाद में तांबे की पटरियों और पैड को बेनकाब करने के लिए ईट प्रतिरोध का सहारा लिया जाता है।

ईचिंग प्रक्रिया के दौरान ह्वांटेंट को कॉपर लेआउट से दूर रखने में सक्षम पेंट को प्रतिरोध के रूप में नियोजित किया जा सकता है।

मैं व्यक्तिगत रूप से नेल एनामेल्स या नेल पॉलिश का उपयोग करना पसंद करता हूं, किसी भी सस्ते ब्रांड का उपयोग किया जा सकता है और यह एक ईच प्रतिरोध के रूप में महान काम करेगा।

एंच प्रतिरोध का गुण

व्यावसायिक रूप से, शायद सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले रेसिस्ट वाटरप्रूफ पेंट और स्याही हैं। पानी में घुलनशील किस्में निश्चित रूप से केवल इस उद्देश्य के लिए फिट नहीं होती हैं क्योंकि ये एक घोल में मिल जाती हैं और नक़्क़ाशी में घुल जाती हैं।

एक पेंट या स्याही जो जल्दी से सूख जाता है वह अधिक फायदेमंद है क्योंकि यह बोर्ड को खोदने से पहले लंबे समय तक इंतजार करने की आवश्यकता को समाप्त करता है।

यहां तक ​​कि अधिक बुनियादी मुद्रित सर्किट पैटर्न आजकल बोर्ड के एक अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट क्षेत्र के भीतर पतली तांबे की पटरियों की एक बड़ी मात्रा में दिखाई देते हैं, और बेहद महीन रेखाएं बनाने में एक पेंट ब्रश सक्षम होना आवश्यक हो जाता है।

ट्रैक लेआउट खींचना

एक सरल समाधान पेंट ब्रश तरीके से पहना-आउट फाइबर-टिप पेन का उपयोग करना होगा, जो उत्कृष्ट अंतिम परिणामों को विकसित करने में मदद कर सकता है, हालांकि यह समस्या को ठीक करने के लिए एक अति सुंदर साधन की तरह नहीं दिख सकता है। प्रतिरोध को लागू करने का एक आसान तरीका व्यावसायिक रूप से उपलब्ध ईच रेजिस्टेंस पेन में से एक का उपयोग करना है जिसे किसी भी इलेक्ट्रॉनिक पार्ट डीलर से आसानी से खरीदा जा सकता है।

किसी भी प्रकार का पेन जो स्पिरिट आधारित स्याही का उपयोग करता है और एक तेज बिंदु इस एप्लिकेशन के साथ व्यावहारिक होना चाहिए। यदि आप किसी पेन की उपयुक्तता के बारे में अनिश्चित हैं, तो आप आसानी से एक त्यागने वाले तांबे के टुकड़े टुकड़े बोर्ड पर कुछ निशान खींच सकते हैं, फिर बोर्ड को यह सत्यापित करने के लिए खोदें कि स्याही सही ढंग से दूर रखती है या नहीं।

एक अतिरिक्त प्रकार के प्रतिरोध हैं रगड़-डाउन ईच प्रतिरोधी स्थानान्तरण जो कई घटक व्यापारियों से उपलब्ध हैं और जो अक्सर निम्नलिखित उदाहरण में दिखाए गए अनुसार उत्कृष्ट और विशिष्ट परिणाम प्रदान कर सकते हैं।

वास्तव में आप पा सकते हैं कि ऐसे बहुत सारे रसायन हैं जिन्हें इंशांत के रूप में लागू किया जा सकता है, लेकिन इनमें से अधिकांश किसी कारण या किसी अन्य के लिए खतरनाक हैं और घर के डिज़ाइन किए गए बोर्डों के अनुकूल नहीं हैं।

The Etchant

आर्चेंट एक रसायन है जो तांबे के टुकड़े टुकड़े के उजागर तांबे के क्षेत्र के साथ प्रतिक्रिया करता है और इसे बोर्ड से नीचे तोड़ देता है। इसका उपयोग बोर्ड पर तांबे के क्षेत्रों को हटाने के लिए किया जाता है जो कि ईट प्रतिरोध द्वारा चित्रित नहीं होते हैं और वे क्षेत्र जो ट्रैक लेआउट और पैड में योगदान नहीं करते हैं।

आम तौर पर घर में विकसित बोर्डों के लिए नियोजित फोर्चेंट फेरिक क्लोराइड है, और जबकि यह पसंद के बहुमत की तुलना में कम खतरनाक है, फिर भी यह एक रसायन है जिसे सावधानी के साथ लागू करने की आवश्यकता है।

इसलिए आपको हमेशा नल के पानी के साथ जल्दी से कुल्ला करना चाहिए अगर आप अपनी त्वचा पर किसी भी तरह का छींटा मारते हैं। सुनिश्चित करें कि आप फेरिक क्लोराइड को धातु के कंटेनरों में संग्रहीत नहीं करते हैं, क्योंकि यह रसायन धातुओं के लिए प्रतिक्रियाशील है और धातु को छिद्रपूर्ण बनाता है और रिसाव का कारण बनता है।

जैसा कि फेरिक क्लोराइड विषैला होता है (और कई उपयोगों के दौरान उत्तरोत्तर तांबे के क्लोराइड में परिवर्तित हो जाता है जो कि बेहद जहरीला होता है) यह स्पष्ट रूप से खाद्य पदार्थों और बर्तनों आदि से दूर होना चाहिए।

फेरिक क्लोराइड के प्रकार

फेरिक क्लोराइड विभिन्न रूपों की एक श्रृंखला में प्राप्त किया जा सकता है। संभवत: सबसे अधिक उपयोगी प्रकार रासायनिक समाधान का उपयोग करने के लिए तैयार है। कई घटक आपूर्तिकर्ता इस तरह के तरल रूप में आमतौर पर 250 मिलीलीटर कंटेनर और केंद्रित रूप में इसका विपणन करते हैं।

बोतल पर दिए गए दिशानिर्देश के अनुसार, आपको उपयोग करने से पहले इसे थोड़ा पतला करना होगा। इसे बहुत अधिक मात्रा में पतला करने की आवश्यकता नहीं हो सकती है, और एक 250 मिली की बोतल सामान्य रूप से केवल 500 मिली या एक लीटर पानी के साथ पतला करने की अनुमति देती है।

कुछ कंपनियां फेरिक क्लोराइड को क्रिस्टल के रूप में प्रदान कर सकती हैं, जिसे कभी-कभी 'फेरिक क्लोराइड रॉक' भी कहा जाता है। यह लेबल बहुत उपयुक्त है क्योंकि इस रूप में यह निश्चित रूप से पीली चट्टान के टुकड़े जैसा दिखता है, बल्कि छोटे छोटे क्रिस्टल, जो बहुत अधिक ठोस है।

इस प्रकार में फेरिक क्लोराइड आम तौर पर 500 ग्राम के पैकेज में उपलब्ध होता है, जो कि एक लीटर नक़्क़ाशी के समाधान के लिए पर्याप्त होता है।

आप इसे बड़े पैकेज में भी प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन चूंकि 500 ​​ग्राम नियमित आकार के बोर्डों की एक बड़ी संख्या को खोदने के लिए पर्याप्त है और आसानी से एक मेहनती कंस्ट्रक्टर से भी बच सकता है, बहुत समय पहले यह पूरी तरह से 500 ग्राम से अधिक बड़ा होने का इनाम नहीं दे सकता है।

फेरिक क्लोराइड घोल कैसे बनाएं

क्रिस्टलीय स्थिति में फेरिक क्लोराइड विशेष रूप से आसानी से घुलने वाला नहीं है, हालांकि जब यह लगातार हिलाया जाता है तो यह जल्दी या बाद में पूरी तरह से टूट जाता है, और लगातार मिलाने से यह काफी जल्दी पिघल सकता है।

अंतिम लेकिन कम से कम, फेरिक क्लोराइड को निर्जल रूप में प्राप्त किया जा सकता है, जो मूल रूप से दर्शाता है कि यह वास्तव में पानी की सामग्री के साथ वास्तविक फेरिक क्लोराइड है। यह एक तरफ के रूप में अपने क्रिस्टलीय रूप में पानी की एक मामूली डिग्री के अधिकारी होंगे।

वास्तव में इस प्रकार के फेरिक क्लोराइड के कारण क्या होता है, जिसके साथ काम करना इतना कठिन होता है कि यह पानी के साथ मिश्रित होने पर उत्पन्न होता है। यहां तक ​​कि अगर आप ठंडे पानी से शुरू करते हैं, तो यह जल्दी से काफी गर्म हो सकता है जिस स्तर पर कंटेनर छूने के लिए बहुत गर्म हो जाता है, जिससे प्लास्टिक के कंटेनर के पिघलने का खतरा होता है।

एक और चिंता यह है कि रासायनिक रूप से पर्याप्त रूप से घुलने और एक सभ्य नक़्क़ाशी बनाने के लिए। जो भी कारण के लिए आप अपने आप को रासायनिक की एक बड़ी मात्रा के साथ समाप्त हो सकते हैं जो कभी नहीं टूटेंगे, और यह भी समाधान जो फेरिक क्लोराइड की तरह दिखाई देता है, लेकिन बहुत कम अगर किसी भी नक़्क़ाशी की क्षमता है।

इसीलिए ठंडे पानी (आदर्श रूप से प्रशीतित या बर्फ के साथ) को काम में लेना चाहिए। यह अतिरिक्त रूप से संभव है कि इसमें थोड़ी मात्रा में रसायन हो सकता है जो पिघलेगा नहीं, जो या तो तरल से छलनी हो सकता है, या जैसा कि यह नक़्क़ाशी करने के लिए प्रकट नहीं होता है, इसे बस समाधान में छोड़ा जा सकता है।

ड्रिल बिट का आकार

घर पर पीसीबी के निर्माण के लिए अगला महत्वपूर्ण घटक ड्रिल बिट है, जो घटक लीड के लिए पीसीबी पर ड्रिलिंग छेद के लिए आवश्यक है।

घटक लीड छेद के लिए विशिष्ट व्यास 1 मिमी है, हालांकि पूर्व निर्धारित प्रतिरोधों, बड़े इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर जैसे कई घटक, थोड़ा बड़ा व्यास की मांग करते हैं। इन प्रकार के घटकों के लिए लगभग 1.4 मिमी का एक छेद व्यास उपयुक्त है।

आमतौर पर, अर्धचालकों और पतले लीड वाले कई अन्य घटकों के लिए 1 मिमी से कम व्यास के व्यास का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इन घटकों के लिए 0.7 मिमी या 0.8 मिमी स्वीकार्य व्यास प्रतीत होता है।

यदि आपके पास उच्च गुणवत्ता वाले ड्रिल बिट्स तक पहुंच है, तो उन्हें बहुत कठिन होना चाहिए।

हालाँकि व्यास में लगभग 0.7 मिमी से 1.4 मिमी की ड्रिल बिट्स काफी कमजोर हो सकती हैं और अपेक्षाकृत सावधानी से नियंत्रित की जानी चाहिए।

यदि वे नीचे की ओर सीधे ऊर्ध्वाधर दबाव के साथ बनाए रखे जाते हैं तो यह ठीक हो सकता है, लेकिन अगर बोर्ड को सही कोण पर उन्मुखीकरण बनाए नहीं रखा जाता है तो एक उचित छेद नहीं बनाया जाएगा जो कि बहुत संभव है कि ड्रिल बिट दो में टूट जाएगा।

आपको इस कारण से इस तरह के ड्रिल बिट्स का उपयोग करते हुए छेद ड्रिल करते समय यथार्थवादी देखभाल करनी होगी, और अधिमानतः मशीन को एक समायोज्य स्टैंड के साथ उपयोग किया जाना चाहिए जैसा कि नीचे दिखाया गया है।

हमने अब तक उन प्रमुख चीजों पर चर्चा की है जो मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाते समय आवश्यक हैं, और कुछ अन्य संभावनाएं और अंत भी हो सकते हैं जो आवश्यक हो सकते हैं।

ये आम तौर पर बुनियादी घरेलू वस्तुएं हैं, और इनका अनावरण किया जाएगा क्योंकि हम कार्रवाई के नक़्क़ाशी पाठ्यक्रम के साथ आगे बढ़ते हैं। मुद्रित सर्किट बोर्ड के निर्माण के लिए आपको कई अलग-अलग तरीके मिलेंगे।

इस तथ्य के बावजूद कि वे सभी मौलिक रूप से समान हैं और प्रमुख असमानताएं केवल अनुक्रम हैं, जिसके माध्यम से रास्ते के विभिन्न उपाय किए जाते हैं।

इसलिए हम बोर्ड के निर्माण के एक दृष्टिकोण को ध्यान में रखकर शुरू करने जा रहे हैं, जिसके बाद कुछ वैकल्पिक तकनीकों के बारे में बताया जाएगा।

PCB मेकिंग से शुरुआत की

बहुत पहला कदम किताब या पत्रिका के साथ जांचना होगा जहां मुद्रित सर्किट बोर्ड के सही आयाम प्राप्त करने के लिए प्रस्तुत किया गया है।

आप आम तौर पर एक हो सकता है सर्किट योजनाबद्ध, एक घटक ओवरले आरेख, और मुद्रित सर्किट ट्रैक पैटर्न वास्तविक आकार में पुनरुत्पादित, जैसा कि क्रमशः निम्नलिखित 3 आंकड़ों में दिया गया है।

मुद्रित सर्किट का आकार पाठ या योजनाबद्ध में उपलब्ध होना चाहिए, हालांकि कई उदाहरणों में वास्तविक आकार तांबा ट्रैक पैटर्न के माध्यम से अनुपात पर विचार करना आवश्यक होगा।

टुकड़े टुकड़े बोर्ड के तांबे की तरफ अंतिम बोर्ड की सीमा को चिह्नित करें, फिर पिछली चिह्नों के बाहरी तरफ लगभग 2 मिमी या इतने पर लाइनों का एक अतिरिक्त सेट खींचें।

इन रूपरेखाओं के बीच सावधानीपूर्वक कटौती करके आपको न्यूनतम मुद्दों के साथ सभ्य परिशुद्धता और सीधे किनारों के साथ बोर्ड का एक अनुभाग उत्पन्न करने में सक्षम होना चाहिए।

एक छोटे से फ्लैट फ़ाइल का उपयोग करके बोर्ड के किनारों को चिकना किया जा सकता है, और फाइबर ग्लास बोर्ड के साथ अपघर्षक छोर को समाप्त करता है जो अवांछनीय हो सकता है।

ध्यान रखें कि बोर्ड को काटते समय तांबे के छिलके को रोकने के लिए बोर्ड की तांबे की तरफ और सायन को एक ही तरफ से चिह्नित किया जाना चाहिए। इसलिए, बोर्ड को हमेशा तांबे की तरफ से काटने, या ड्रिल करने के लिए सुनिश्चित करें, और टुकड़े टुकड़े की तरफ से नहीं

अगला कदम घटकों के लिए छेद की स्थिति को आकर्षित करना होगा, और जहां भी उपयुक्त हो, बोर्ड बढ़ते के लिए फिटिंग छेद।

इसे पूरा करने की त्वरित विधि ड्राइंग और बोर्ड के किनारों को सही ढंग से संरेखित करके तांबे के ट्रैक पर बोर्ड पर योजनाबद्ध ड्राइंग को जकड़ना है।

फिर, तांबे में छोटे इंडेंटेशन को छिद्र करके बोर्ड पर योजनाबद्ध के माध्यम से एक ब्रैडल या इसी तरह के इंगित टूल को सावधानीपूर्वक और सटीक रूप से चिह्नित किया जाता है।

एक इंगित उपकरण के साथ छिद्र करके बोर्ड को चिह्नित करना आवश्यक नहीं है, और एक वैकल्पिक तरीका यह है कि सेलो टेप का उपयोग करके ड्राइंग को बस बोर्ड से संरेखित करें और चिपका दें, और फिर ड्राइंग के माध्यम से ड्रिल करें जो अब ड्रिलिंग मार्कर की तरह कार्य करता है।

एच रेज के साथ ट्रैक पेंटिंग

बोर्ड को आकार देने के लिए छंटनी की जाती है और सभी छेद ड्रिल किए जाते हैं, इसके बाद अगला कार्य बोर्ड को एच प्रतिरोध के साथ पेंट करना है। इसमें मूल रूप से बोर्ड को बड़े पैमाने पर साफ करना शामिल है जैसा कि आप कर सकते हैं।

विशेष सफाई ब्लॉक बाजार से प्राप्त किए जा सकते हैं और ये स्पष्ट रूप से काफी अच्छी तरह से प्रदर्शन करते हैं। कॉपर लेमिनेट बोर्ड आमतौर पर तांबे की सतह के ऊपर कुछ ऑक्साइड और जंग दिखा सकते हैं, और इसे हटाने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है अन्यथा यह बोर्ड को ठीक से etched होने से रोक सकता है।

इसलिए, एक उचित रूप से शक्तिशाली सफाई एजेंट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो तांबे की सतह से सभी ऑक्साइड, गंदगी और जंग को पूरी तरह से खत्म कर देगा।

बोर्ड को बड़े पैमाने पर धोया जाने के बाद और तांबे की परत पूरी तरह से चमकती हुई दिखाई देती है, क्लीन्ज़र या तैलीय सामग्री के किसी भी अवशेष से छुटकारा पाने के लिए गर्म पानी के नीचे बोर्ड को रगड़ें। इस बिंदु पर सुनिश्चित करें कि तांबे की सतह को न छूएं, जो अन्यथा उंगली के निशान का कारण बन सकता है और नक़्क़ाशी प्रक्रिया को धीमा कर सकता है।

इसके बाद, तांबे के पैड को खींचने के लिए ईच रेजिस्टेंट पेंट को लें जिससे घटकों के लीड के लिए ड्रिल किए गए छेद गोल हो जाएं।

पैडों को ईच रेजिस्टेंट के साथ तैयार किए जाने के बाद, यह तांबे की पटरियों को पेंट करने का समय है, ताकि वे सर्किट डिजाइन के अनुसार पैड्स को जोड़ दें। ऐसा करते समय हमेशा अपने हाथों को तांबे की सतह से दूर रखना सुनिश्चित करें। बोर्ड के एक किनारे से शुरू करें और इसे बेतरतीब ढंग से करने के बजाय दूसरे किनारे की ओर व्यवस्थित रूप से आगे बढ़ें (जिसके परिणामस्वरूप गलती हो सकती है)

जटिल पीसीबी डिजाइनों के लिए

कई समकालीन मुद्रित सर्किट डिजाइन अत्यंत परिष्कृत और दोहराने के लिए चुनौतीपूर्ण हो सकते हैं।

इस तरह के एक बोर्ड को डिजाइन करते समय यह एक मुद्रित सर्किट प्रतिरोध पेन (या एक उपयुक्त विकल्प) के साथ एक भी बेहतर नीब के साथ काम करने की सिफारिश की जाती है। उन जगहों पर, जिनमें कई संकीर्ण, कसकर भरे हुए समानांतर ट्रैक हो सकते हैं, आपको ठीक सीधी रेखाओं को छोड़ देने की अनुमति देने के लिए एक शासक की मदद लेनी चाहिए।

यदि आप ट्रैक या पैड को एक दूसरे के साथ विलय करते हुए देखते हैं, तो प्रतिरोध के सूखने की प्रतीक्षा करें और फिर अतिरिक्त अतिव्यापी प्रतिरोध को दूर करने के लिए कम्पास बिंदु या अन्य तेज बिंदु का उपयोग करें।

जैसे ही प्रतिरोध समाप्त हो गया है और पीसीबी का निरीक्षण किया गया है, अगला कार्य वशीकरण समाधान में बोर्ड को जलमग्न करना है जब तक कि सभी उजागर तांबे को हटा नहीं दिया गया।

कैसे पीसीबी नक़्क़ाशी होती है

अनिवार्य रूप से नक़्क़ाशी के दौरान क्या होता है कि तांबा क्लोराइड बनाने के लिए फेरिक क्लोराइड में लोहे की जगह लेता है, जबकि लोहा उपजी हो जाता है।

शुरुआत में नक़्क़ाशी की प्रक्रिया बहुत तेज़ होती है और इसमें केवल कुछ मिनट लग सकते हैं, लेकिन जैसा कि फेरिक क्लोराइड उत्तरोत्तर तांबे के क्लोराइड में बदल जाता है, नक़्क़ाशी कार्रवाई लगातार सुस्त हो जाती है, और कई बोर्डों के बाद नक़्क़ाशी की जाती है कि यह देखा जा सकता है कि नक़्क़ाशी का समय नहीं है लंबे समय तक, या पूरा नहीं किया जा रहा है।

उस मामले में वेटर को फेरिक क्लोराइड समाधान के नए बैच के साथ प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होगी। जैसा कि आप देखेंगे कि फेरिक क्लोराइड का रंग लाल-पीले रंग का होता है, जबकि कॉपर क्लोराइड का रंग नीला होता है, इसलिए जब आप नक़्क़ाशी का हल धीरे-धीरे अधिक हरे रंग की ओर देखते हैं, तो यह संकेत देगा कि रसायन अपने कामकाजी जीवन के अंत में है।

एक छोटे से पकवान में घर पर बोर्ड की नक़्क़ाशी करते समय सुनिश्चित करें कि बोर्ड के तांबे की तरफ का सामना करना पड़ रहा है और पर्याप्त आकार वाले गैर-धातु वाले पकवान में प्रक्रिया की जाती है।

आप शीर्ष पर एक अच्छा कवर जोड़ना चाहते हैं और समय-समय पर कवर को हटाकर परिणाम की जांच कर सकते हैं जब तक कि नक़्क़ाशी खत्म न हो जाए। इस पद्धति के साथ एक मुख्य समस्या यह है कि एक लोहे और तांबे की क्लोराइड परत बोर्ड के शीर्ष पर विकसित होती है, जो एथेनॉल समय को काफी लंबा कर सकती है। यह इस परत को विस्थापित करने के लिए समय-समय पर पकवान को ध्यान से रॉक करने से गिना जा सकता है ताकि नक़्क़ाशी तेज हो जाए।

नक़्क़ाशी के लिए विशेष कंटेनरों का उपयोग करना

आपको वास्तव में एक कंटेनर स्थापित करना आसान हो सकता है ताकि पीसीबी को एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में बंद किया जा सके ताकि बोर्ड की तांबे की तरफ का सामना करना पड़ सके।

इस स्थिति में नक़्क़ाशी की प्रक्रिया वास्तव में तेज़ी से होती है क्योंकि लोहे की परत एक परत विकसित करने में असमर्थ होती है और बोर्ड से दूर नीचे की ओर गिरती है। यह सुनिश्चित करता है कि नक़्क़ाशी बाधा नहीं है। फिर भी, बोर्ड और समय-समय पर आंदोलन, किसी भी छोटे दमनकारी कोटिंग को बंद करने में मदद कर सकता है जो विकसित हो सकता है, जिससे तेजी से नक़्क़ाशी भी हो सकती है।

ऊपर चित्र यह पूरा करने के लिए कुछ आसान विकल्प दिखाता है। चित्रा (ए) में एक घुमावदार पकवान कार्यरत है जो यह सुनिश्चित करता है कि बोर्ड को चार कोनों के माध्यम से जगह में बनाए रखा गया है, और किसी भी अन्य बिंदु पर डिश के संपर्क में नहीं आता है।

तकनीक ने (b) बड़े पीसीबी के लिए एक अच्छा विकल्प का प्रदर्शन किया जो प्रक्रिया को सक्षम करने के लिए एक विशाल पकवान की आवश्यकता हो सकती है। कंटेनर को बहुत बड़ा होना चाहिए, क्लासिक तत्काल कॉफी जार के समान कुछ भी काम करेगा।

व्यावहारिक रूप से जार को भरने के लिए वगैरह की बहुत अधिक आवश्यकता होगी। यह पहली बार में थोड़ा सा महंगा लग सकता है, हालांकि थोड़े मात्रा की तुलना में वस्तुतः आनुपातिक रूप से अधिक समय तक चलेगा।

वैकल्पिक रूप से, कम मात्रा में वशीकरण को पानी की अधिक मात्रा से पतला किया जा सकता है, लेकिन यह काफी कम नक़्क़ाशी कर सकता है और उचित नहीं है।

काफी बड़े बोर्डों के लिए बोर्ड को नक़्क़ाशी करने का एकमात्र कार्यात्मक तरीका एक बड़े फ्लैट डिश (जैसे फोटोग्राफिक डिश) को ऊपर की तरफ का सामना करना पड़ सकता है। लगातार आंदोलन नक़्क़ाशी के समय को तेज करने के लिए आदी हो सकता है।

जिन क्षेत्रों में खुले तांबे के छोटे क्षेत्र हैं, उन क्षेत्रों में तेजी से नक़्क़ाशी करते हुए देखा जाएगा, और बोर्ड के उन क्षेत्रों पर बहुत अधिक समय लगेगा जहाँ खुले तांबे के अपेक्षाकृत व्यापक क्षेत्र हैं। नक़्क़ाशी भी बोर्ड के परिधि के चारों ओर अधिक तेज़ी से होती है।

एक विधि जो आमतौर पर अधिक प्रभावी ढंग से काम करती है और आमतौर पर व्यवहार में बहुत आसान होती है, ऊपर प्रदर्शित होती है। यहां लकड़ी की एक जोड़ी या प्लास्टिक की छड़ें पकवान की पूरी लंबाई को विपरीत पक्षों पर डाल दी जाती हैं। ये डिश की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक हैं, जिससे उन्हें शीर्ष पर आराम करने की अनुमति मिलती है। बोर्ड को फिर तार के टुकड़ों के एक जोड़े पर समर्थित छड़ से लटका दिया जाता है, जो बोर्ड के प्रत्येक छोर पर होता है।

बेहतर समझ के लिए सिर्फ एक तार को चित्र में प्रदर्शित किया गया है। यदि तांबे के तार का उपयोग किया जाता है, तो सुनिश्चित करें कि यह 18 एसएनजी की मोटाई वाला एक सुपर Enameled तांबे का तार है। तार छड़ से जुड़े होते हैं बस एक या दो बार रॉड के व्यास को गोल करते हैं।

Etching खत्म होने के बाद

जब नक़्क़ाशी पूरी होती दिखती है, तो आपको यह सुनिश्चित करने के लिए बोर्ड की पूरी तरह से जांच करनी चाहिए कि कहीं खुले तांबे की जेब तो नहीं बची है, और बोर्ड के कुछ हिस्सों की तलाश करें जहाँ तांबे की पटरियों और पैड को बारीकी से खींचा जाता है (उदाहरण के लिए आईसी पैड के समूह) ।

आपके द्वारा पुष्टि किए जाने के बाद कि नक़्क़ाशी पूरी तरह से पूरी हो चुकी है, बोर्ड को नक़्क़ाशी के घोल पर कुछ पल के लिए लंबवत रखें ताकि टपकने वाले वगैरह को बोर्ड से अलग किया जा सके और फिर बोर्ड को टिशू पेपर या चीर के टुकड़े से पोंछ दें।

एक तरफ के रूप में, यह सुनिश्चित करने के लिए नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान पास में रसोई के कागज के एक टुकड़े को बनाए रखने का एक बुद्धिमान निर्णय है ताकि नक़्क़ाशी समाधान के अवशेष को चिमटी या दस्ताने से मिटाया जा सके जब भी जरूरत हो। बोर्ड को पानी में धोया जाना चाहिए ताकि नक़्क़ाशी करने वाले समाधान के किसी भी अंतिम बचे हुए निशान को दूर करने के लिए पानी में धोया जा सके।

प्रतिरोध हटाना

अंत में, तांबे पर चिपके हुए प्रतिरोध को समाप्त किया जाना चाहिए, अन्यथा तांबे के पैड पर टांका लगाने की प्रक्रिया को गंभीरता से रोका जा सकता है। आप किसी भी मानक प्रतिरोध पदच्युत को प्राप्त कर सकते हैं, और यह एक हल्की भावना के रूप में हो सकता है जो अधिकांश पेंट और स्याही को तोड़ देगा।

यह मुद्रित सर्किट पॉलिशिंग ब्लॉक प्राप्त करने के लिए भी संभव हो सकता है जो प्रतिरोध की स्क्रबिंग के लिए अच्छी तरह से अनुकूल होने के लिए होता है। एक और तकनीक एक दस्त पैड या पाउडर का उपयोग करने की कोशिश करना है, और यह मूल रूप से मुद्रित सर्किट उत्पादन की सबसे सीधी गतिविधियों में से एक है जो निश्चित रूप से किसी भी तरह की चुनौतियों को पेश नहीं करना चाहिए।

सही टांका लगाने और बिल्कुल 'सूखे' जोड़ों के साथ तैयार पीसीबी पर घटकों के अंतिम संयोजन को सक्षम करने के लिए, तांबे के पटरियों और पैड को पॉलिश करने से पहले एक चमकदार परिष्करण के लिए पॉलिश किया जाना चाहिए।

आप के लिए खत्म है

जैसा कि ऊपर बताया गया है, जाहिरा तौर पर घर पर पीसीबी बनाना बहुत सरल दिखता है, और बाजार से तैयार DIY सामग्री का उपयोग करके उत्कृष्ट पेशेवर ग्रेड पीसीबी बनाने के लिए कुछ ही घंटों की बात है। उस ने कहा, वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया में थोड़ी सावधानी और सटीकता की आवश्यकता हो सकती है, ताकि इच्छित सर्किट परियोजना को सफलतापूर्वक पूरा किया जा सके।

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